汽車制造硬度管控

威爾遜維氏硬度計以精確的數(shù)據(jù)支撐工藝優(yōu)化，以高效的檢測保障批量質(zhì)量，成為汽車制造升級的“硬核助力”

2025-11-21 16:08:30翌彩實業(yè)2

在汽車制造的“毫米級精度”管控體系中，材料硬度直接決定零部件的耐磨性、抗疲勞性與使用壽命。從發(fā)動機曲軸到車身強大度螺栓，從變速箱齒輪到安全氣囊觸發(fā)部件，每一個關鍵零件的硬度檢測都容不得絲毫偏差。威爾遜維氏硬度計憑借“多場景適配、高精度測量、高效率管控”的重心優(yōu)勢，成為多家頭部車企的質(zhì)量檢測標配。

汽車底盤強大度螺栓需鍍鋅防銹，鍍層厚度5-8μm，鍍層硬度需達200-250HV，若硬度不足會導致安裝時鍍層脫落，引發(fā)螺栓銹蝕；硬度過高則會導致鍍層脆裂，同樣影響防銹效果。某車企此前采用普通維氏硬度計檢測時，因顯微精度不足，無法準確區(qū)分鍍層與基體硬度，導致批量鍍層不合格流入裝配環(huán)節(jié)。

威爾遜VH1102維氏硬度計的“鍍層模式”完美解決該問題。選用200gf小試驗力，搭配200倍金相顯微鏡頭，可清晰區(qū)分鍍鋅層與螺栓基體的界面，十字刻線精確定位鍍層中心區(qū)域，避免基體硬度干擾。設備自動識別壓痕并計算硬度值，數(shù)據(jù)精度達±2HV，每小時可檢測400個螺栓。檢測中發(fā)現(xiàn)，某供應商批次螺栓鍍層硬度160HV，技術團隊及時更換供應商，避免了10萬件螺栓的返工損失。此外，設備支持檢測數(shù)據(jù)與車企MES系統(tǒng)直連，每顆螺栓的鍍層硬度數(shù)據(jù)可關聯(lián)供應商、生產(chǎn)批次等信息，實現(xiàn)全流程追溯。

威爾遜維氏硬度計在汽車制造中的廣泛應用，源于其三大重心適配性：一是寬試驗力范圍（10gf-10kgf），可適配從鍍層、薄片到厚壁齒輪的多類型檢測；二是自動化與智能化配置，滿足車企批量全檢需求；三是數(shù)據(jù)追溯功能，契合汽車行業(yè)嚴苛的質(zhì)量管控體系。

威爾遜維氏硬度計以精確的數(shù)據(jù)支撐工藝優(yōu)化，以高效的檢測保障批量質(zhì)量，成為汽車制造升級的“硬核助力”。